建设中国“互联网+智能制造”试点城市，走好“工业2.0”补课、“3.0”普及和“4.0”示范的转型升级之路。

　　培育一批“中国制造2025”试点示范企业，打造柔性化生产、场景化应用的示范工厂。

　　支持传统优势产业开展智能化成套装备和自动化生产线改造，加快机器人推广应用。

　　文/佛山日报记者文倩、　张艳利、梁燕瑜
　　全球智能制造浪潮风起云涌，佛山谋定智能制造未来蓝图。昨日，代市长朱伟在市十四届人大六次会议上作政府工作报告，其中“智能制造”成为关键词。佛山这座制造业大市，将借助获批国家制造业转型升级综合改革试点这一契机，大力推动“互联网+智能制造”建设。佛山将努力走好“工业2.0”补课、“3.0”普及和“4.0”示范的转型升级之路，打造一条智能制造发展的“佛山路径”。

　　佛山智能制造风起
　　今年全国两会上，佛山大胆提出“打造中国制造业一线城市”的目标。佛山市委书记鲁毅强调，佛山实现“打造中国制造业一线城市”的具体路径，就是要将智能制造作为主攻方向。
　　事实上，佛山在推动智能制造发展上积蓄已久。过去五年，《〈中国制造2025〉　佛山行动方案》、《佛山市工业转型升级攻坚战三年行动实施方案》等政策相继出台。2014年，佛山实施“百企智能制造提升工程”，拟在3年内培育107家智能制造示范企业。
　　在佛山加快智能制造发展的过程中，标杆企业不断涌现。据统计，佛山共有19家智能制造企业通过广东省战略性新兴产业（智能制造）骨干（培育）企业认定。从产品智能化、生产智能化到管理智能化，佛山努力构建完善的智能制造产业链条。
　　此外，佛山全面实施“互联网+”行动计划，成功举办首届中国（广东）国际“互联网+”博览会、中国制造2025对话德国“工业4.0”大会。
　　补课“工业2.0”与对标“工业4.0”同步推进
　　正因为佛山坚持不懈推动智能制造发展，去年，佛山获批国家制造业转型升级综合改革试点。在智能制造蓬勃发展之时，佛山并没有陷入盲目和狂热之中。今年两会政府工作报告提出，要努力走好“工业2.0”补课、“3.0”普及和“4.0”示范的转型升级之路这一战略定位。
　　市政协委员、市经信局副局长张庆云认为，这一定位体现了佛山对目前产业发展现状的冷静思考。佛山虽在以智能制造推动产业转型升级上取得不少成果，但总体来看，佛山制造业发展水平仍参差不齐，有的龙头企业已在深入探索“工业4.0”，有的企业可能连“工业3.0”甚至“工业2.0”都没有实现。“这并不是佛山才有的情况，相比欧美制造业强国，中国制造起步晚、基础更薄弱，这是中国制造的整体现状。”张庆云认为，佛山从产业发展现状出发进行战略规划，非常贴合佛山实际。
　　市人大代表、顺德区丰田合成汽车部品公司制造部长欧阳文龙十分认可这一定位。在他看来，佛山推动智能制造不能“一刀切”，要分行业、分工序，根据企业具体情况推进。维尚集团副总裁李干表示，公司虽然已在“工业4.0”的某些方面取得成果，但也要补“工业3.0”甚至“2.0”的课。
　　三年内培育一百条智能化生产线
　　在审时度势的选择中，一条智能制造发展的“佛山路径”已然成型。未来五年，佛山将重点发展智能数控装备、工业机器人、智能家电等智能装备和产品，培育一批中国制造2025试点示范企业，打造柔性化生产、场景化应用的示范工厂，支持传统优势产业开展智能化成套装备和自动化生产线改造，加快机器人推广应用。
　　“这即是提升基础与标杆示范相结合。”张庆云称，未来佛山将大力引导制造企业进行自动化改造和技术升级。此外，佛山还将出台政策，加大对企业技术改造的扶持。2016年计划实现工业技改投资522亿元，同比增长35%。同时，佛山还将通过优质技改创新项目贷款风险补偿基金等金融政策进一步支持企业进行技术改造。“有好的设备也必须有好的产业工人，佛山也将加大对高级技工、领军人才的培养。”
　　张庆云透露，佛山正在筹划智能化提升工程，计划在2018年之前，培育一百条智能化生产线，应用一万台工业机器人。此外，佛山也将在各行业、各领域挑选拥有良好基础的企业，打造中国制造2025试点示范企业，以标杆带动全行业提升智能制造水平。
　　转型先补信息化和自动化短板
　　佛山打造中国制造业一线城市的决心已有、路径已明。事实上，众多传统制造企业智能化转型的思考与探索日渐深入。市政协委员、广东金意陶陶瓷有限公司董事长何乾此次提交的“关于陶瓷产业转型升级的几点建议”中提出，通过柔性制造模式，依靠计算机智能生产和现代化柔性生产设备，实现多规格、多样式产品集中在一条生产线上生产，实现从产品决策、产品设计、生产到销售的整个生产过程自动化。
　　在今年的政府工作报告中，也提出要打造柔性化生产、场景化应用的示范工厂。何乾在建议中称，如何让陶瓷企业规模化生产与柔性化生产有效结合，是一大难题。目前，维尚家居已经成功实现家居柔性化生产与规模化生产的结合。李干称，这首先需要企业具有良好的信息化基础。进行柔性化生产和个性化定制时，每一个订单都将产生大量的数据，企业需要强大的信息处理能力。
　　张庆云表示，智能制造的核心基础，是信息化和工业化的深度融合，以及生产设备的自动化和智能化改造，“佛山制造企业要实现智能化转型，首先需要补齐信息化建设和自动化这两大短板”。